作為鋰離子電池的“血液”——電解液，它承擔著傳導鋰離子的~重任，是鋰離子電池獲得高能量密度、低阻抗的關鍵。鋰離子電池需將電解液經過注液、化成、老化三個工序才能制備出成品電芯。
而在電解液原材料生產時的~生產廠房和原料罐裝置，以及在注液和化成工序中，注液除濕機、注液真空泵、封口設備、電芯拆解房等工序都會產生大量的溶劑揮發，簡稱：電解液廢氣，其中電解液廢氣因其濃度波動大、成分復雜、含有腐蝕氣體氟化物等因素，廢氣收集與治理存在一定挑戰性，如不進行收集治理，而被排放至車間環境中則會影響工人身體健康，直接排放至大氣中則會污染環境，因此電解液廢氣排放前需系統收集與凈化。
在不同的生產場景當中，電解液廢氣濃度千差萬別，因此天得一根據不同場景濃度~設計不同的工藝解決方案，大致分為~超高濃度、高濃度、低濃度、超低濃度 等四種情況，超高濃度采取深度冷凝+吸附法，高濃度采取RTO，或吸附+冷凝法，低濃度采取吸附/脫附+燃燒法，超低濃度采取吸收法。
對于高濃度電解液廢氣~天得一考慮進行回收利用，治理系統由冷凝回收系統+集中收集凈化系統組成。冷凝回收系統~是利用~廢氣成分的飽和蒸氣壓性質來回收大部分電解液原料，實現資源化利用，還可以利用冷凝器~實現進出氣的~熱交換，節省系統能耗。集中收集凈化系統~專門處理前端剩余廢氣，包含了~預處理、吸附劑吸脫附裝置，預處理系統目的~是攔截粉塵，防止后端吸附材料堵塞。后端吸脫附裝置~設計了氣流分布器，吸附飽和后~通過蒸汽脫附，合理利用吸附材料循環再生特性，節省成本，經各模塊進行凈化后達標排放。整套系統經過科學合理的布局，能夠有效整合廢氣治理需求與資源回收，實現環保效益與經濟效益的雙重提升。
對于低濃度的電解液廢氣不適合進行回收利用，所以選取合適的吸附劑進行吸附/脫附和燃燒工藝來進行處理，充分考慮客戶的運行投資和使用成本，終端采取物聯網在線控制系統，對系統的運行進行實時監控與控制，驅動各系統自動智能的運行，并確保系統安全、穩定、高效！以保護工人身體健康與盡可能減少大氣污染物。
自2005年成立以來，天得一公司持續致力于環境污染治理、空氣潔凈、碳中和與資源化，以及環保物聯網技術研發與創新，堅持技術環保幫助客戶構筑綠色低碳的生產環境，助力客戶商業成功，為人類可持續發展貢獻力量！
